Lãng phí luôn là một vấn đề lớn đối với doanh nghiệp, đặc biệt là các doanh nghiệp sản xuất. Các lãng phí này sẽ làm tăng chi phí đồng thời tăng thời gian vận hành của doanh nghiệp, làm ảnh hưởng lớn tới quá trình hoạt động sản xuất và kinh doanh của doanh nghiệp. Một trong những loại lãng phí mà doanh nghiệp dễ dàng nhận thấy nhất đó là Lãng phí vận chuyển – The waste of Transport.
Vậy Lãng phí vận chuyển hay The waste of Transport là gì? Giải pháp nào để xử lý tình trạng lãng phí vận chuyển. Hãy cùng IPQ tìm hiểu trong bài viết dưới đây.
TỔNG QUAN VỀ LÃNG PHÍ VẬN CHUYỂN
Vận chuyển là việc chuyên chở hoặc di dời nguyên liệu, phụ tùng, các bộ phận lắp ráp, hay thành phẩm từ một nơi này đến nơi khác để thực hiện một công việc nào đó.
Lãng phí vận chuyển hay The waste of transport ở đây là nói đến bất kì sự chuyển động nào của nguyên vật liệu mà không tạo ra giá trị tăng thêm cho sản phẩm chẳng hạn như việc vận chuyển nguyên vật liệu giữa các công đoạn sản xuất.
Việc di chuyển giữa các công đoạn xử lí làm kéo dài thời gian chu kì sản xuất, dẫn đến việc sử dụng lao động và mặt bằng kém hiệu quả và có thể gây nên những đình trệ trong sản xuất.
NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN LÃNG PHÍ VẬN CHUYỂN
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến lãng phí do vận chuyển, có thể kể đến như:
Bố trí mặt bằng không hợp lý: Bố trí mặt bằng sản xuất là sự sắp xếp các loại máy móc, thiết bị, khu vực sản xuất, dòng nguyên liệu, sản phẩm trung gian giữa các công đoạn và cả thành phẩm… Bố trí mặt bằng sản xuất cần thoả mãn yêu cầu về không gian, tối thiểu chi phí vận hành và hao tổn nguyên vật liệu. Bố trí mặt bằng không hợp lý sẽ làm tăng sự vận chuyển hoặc di chuyển không cần thiết, kéo dài thời gian sản xuất và có thể gây khó khăn trong việc vận hành hoặc sửa chữa.
Ví dụ như nếu kho cách xa khu vực sản xuất sẽ dẫn đến lãng phí về thời gian, con người, máy móc để vận chuyển nguyên vật liệu tới khu vực sản xuất và sản phẩm ngược lại kho để lưu trữ. Hoặc nếu các công đoạn sản xuất được bố trí không hợp lý sẽ dẫn đến lãng phí trong việc vận chuyển nguyên vật liệu giữa các công đoạn sản xuất.
Quá trình sản xuất kém: Quá trình sản xuất kém là những quá trình sản xuất gồm nhiều bước trung gian, nhiều công đoạn không cần thiết hay đầu ra của công đoạn trước không được sử dụng tức thời cho công đoạn tiếp theo. Quá trình sản xuất kém dẫn đến việc vận chuyển hoặc di chuyễn nguyên liệu, trang thiết bị, bán thành phẩm một cách không cần thiết gây ra lãng phí.
Sản xuất quá mức: Sản xuất dư thừa cũng là một nguyên nhân gây nên lãng phí vận chuyển. Nguyên nhân là sản xuất dư thừa sẽ dẫn đến tồn kho và các sản phẩm sẽ phải vận chuyển ra khắp các kho, các cơ sở để lưu trữ, còn
GIẢI PHÁP GIẢI QUYẾT LÃNG PHÍ VẬN CHUYỂN
Doanh nghiệp không thể loại bỏ hoàn toàn việc vận chuyển trong chính quá trình sản xuất kinh doanh, nhưng vẫn có thể rút ngắn khoảng cách và giảm thời gian, nguồn nhân lực cho vận chuyển, giảm hoặc loại bỏ đi những điểm tồn trữ sản phẩm, tồn trữ dịch vụ.
Về cơ bản, sự lãng phí hoạt động vận chuyển thì phải được hiệu chỉnh lại bằng cách thiết kế, bố trí lại thiết bị để tạo nên sự hài hòa giữa các hoạt động. Sau đó doanh nghiệp có thể sẽ loại bỏ nhiều sự phức tạp trong hệ thống vận chuyển và giảm đến mức tối thiểu việc lưu giữ nguyên liệu.
Giải pháp tối ưu nhất cho việc xác định và loại trừ lãng phí là bố trí lại mặt bằng cho hợp lí.
Việc bố trí mặt bằng hợp lí sẽ giảm vận chuyển không tạo giá trị gia tăng từ đó góp phần nâng cao năng suất chất lượng, nhịp độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng và phát huy tối đa các nguồn lực vật chất vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
Bố trí mặt bằng tạo ra sự hợp lí trong cách sắp xếp bố trí các bộ phận trong không gian, tối thiểu hóa chi phí hoạt động và tồn trữ nguyên vật liệu, đảm bảo các mối liên hệ sản xuất kinh doanh chặt chẽ giữa các bộ phận trong doanh nghiệp, sử dụng hợp lí, tiết kiệm không gian hoạt động.
Bố trí mặt bằng ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, năng suất lao động và hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp và hoạt động bố trí sản xuất đòi hỏi sự nỗ lực, đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính.
Trong đó, bố trí mặt bằng theo dạng chữ U sẽ có nhiều ưu điểm hơn so với dây chuyền đường thẳng. Đó là những ưu điểm về khả năng di chuyển của công nhân và máy móc trong quá trình sản xuất, không gian nơi làm việc, chi phí vận chuyển, sự hợp tác và tính linh hoạt trong quá trình thực hiện các nhiệm vụ sản xuất.
Trong phương thức sản xuất hình chữ U, người ta không sử dụng băng chuyền mà một công nhân, hoặc một nhóm công nhân chịu trách nhiệm thực hiện tất cả các công đoạn cần thiết để tạo ra sản phẩm.
Sản xuất liên tục, hạn chế tồn trữ dẫn đến vận chuyển: Có thể áp dụng phương pháp sản xuất dòng chảy một sản phẩm.
Việc giảm thiểu lãng phí vận chuyển còn có thể thông qua việc áp dụng các giải pháp khác như sắp xếp lại kế hoạch sản xuất để giảm việc đi lại giữa các công đoạn, bộ phận. Ngoài ra, doanh nghiệp có thể tích hợp các giải pháp như giảm tồn kho, sản xuất vừa đủ, bố trí nhân sự và máy móc thiết bị phù hợp, …
DỊCH VỤ CỦA IPQ
Hiện nay, Lãng phí vận chuyển là một trong các vấn đề mà Quy trình Tư vấn năng suất của IPQ có thể giải quyết thông qua các công cụ của Lean – Six Sigma được.
Quá trình tư vấn của IPQ sẽ giúp các giúp các doanh nghiệp cải tiến, nâng cao hiệu quả các nguồn lực Công ty, giải quyết triệt để vấn đề, đồng thời giúp khách hàng đạt được các mục tục tiêu đề ra. Khi đồng hành cùng với dịch vụ tư vấn Năng suất và Chất lượng của IPQ, quý khách hàng sẽ nhận được nhiều giá trị sau:
- Dịch vụ tư vấn của IPQ được thực hiện một cách hiệu quả đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
- Khách hàng được theo dõi, giám sát và hỗ trợ quá trình tư vấn dễ dàng.
- Tạo điều kiện cho thu thập, phân tích, sử dụng và chia sẻ dữ liệu/ thông tin với khách hàng.
Vì vậy, nếu quý khách hàng có nhu cầu, xin hãy liên hệ với IPQ thông qua các phương tiện sau:
☎️ Điện thoại: 0915.69.4141
📧 Email: info@ipq.com.vn
🌐 Web: www.ipq.com.vn
Facebook: IPQ – Năng suất chất lượng
BẠN CÓ THỂ QUAN TÂM
- Gemba Walk là gì? Lợi ích của các doanh nghiệp khi áp dụng Gemba Walk trong sản xuất
- Zero Quality Control là gì?
Stay updated on translation news