Nhiều phương pháp cải tiến quá trình đã được đề xuất trong những năm gần đây. Nổi bật nhất là Six Sigma, Lean & TOC – Lý thuyết về các điểm hạn chế.
Làm thế nào bạn có thể xác định phương pháp nào là phù hợp với tổ chức của bạn? Mặc dù mục tiêu cuối cùng của cả ba là tăng lợi nhuận, nhưng các mục tiêu trước mắt của họ để thực hiện điều này khác nhau:
- Six Sigma – luôn đáp ứng mong đợi của khách hàng
- Lean – gia tăng giá trị cho khách hàng
- TOC – tăng thông lượng
Một số đặc điểm bổ sung, sự khác biệt và tương đồng của các phương pháp này là gì?
Lý thuyết về điểm hạn chế TOC
- Lý thuyết về điểm hạn chế (TOC) tập trung vào việc cải thiện các hạn chế hệ thống quyết định hiệu suất tổng thể…
- Bằng cách này thúc đẩy đáng kể lợi tức đầu tư và thành công của các chương trình Lean & Six Sigma
- Tăng lợi nhuận bằng cách tăng doanh số bán hàng thay vì cắt giảm chi phí và do đó tránh giảm số lượng nhân viên
- Được phát triển bởi Eliyahu Goldratt vào những năm 1980
Sản xuất tinh gọn Lean manufacturing
- Sản xuất tinh gọn Lean cho đến nay là cách tiếp cận phổ biến nhất trong ngành công nghiệp trên toàn thế giới
- Tập trung vào việc loại bỏ tất cả các dạng lãng phí
- Một cách tiếp cận đa chiều gồm: quản lý, Just-In-Time, 5S, Lean Engineering,…
- Phát triển bởi Công ty ô tô Toyota vào những năm 1950, được gọi là “Lean” từ năm 1990
Six Sigma
- Six Sigma làm giảm sự biến động quá trình xuống còn 3.4 khiếm khuyết trên một triệu cơ hội xảy ra lỗi
- Chủ yếu được triển khai bởi các chuyên gia được chứng nhận Green Belts, Black Belts,…
- Bao gồm các công cụ thống kê mạnh mẽ được sử dụng cho các vấn đề quan trọng và phức tạp (phân tích hồi quy – Regression, thiết kế thực nghiệm – DOE…)
- Được quảng bá bởi Motorola & General Electric vào những năm 1980.
TLS: TOC + Lean + Six Sigma sự kết hợp cho thành công
Các nỗ lực cải tiến công nghiệp trong 20 năm qua đã bị ngăn trở bởi những cuộc tranh luận liên quan đến giá trị tương đối của các cách tiếp cận khác nhau, được cho là sự không tương thích hoặc sự khác biệt cơ bản giữa chúng.
Ngược lại, TLS xem xét rằng chúng ta nên tìm cách kết hợp để tạo ra một hệ thống chứa các khía cạnh tốt nhất của mỗi trường phái.
Mỗi trường phái tư tưởng – Lean, Six Sigma &TOC – đã chứng minh tính hiệu quả của nó, nếu không chúng chỉ đơn giản là sẽ không tồn tại.
Sự kết hợp chúng thật sự rất ghê gớm.
TLS là tập trung & đòn bẩy: tập trung vào 1% yếu tố hệ thống quyết định 99% hiệu suất của nó
- Bằng cách tập trung các hoạt động Lean và Six Sigma vào các hạn chế ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổng thể, lợi tức đầu tư cho những nỗ lực này nhất thiết phải cao hơn.
- Phương pháp này tránh được sự chán nản phát sinh khi hạn chế không được cải thiện mà không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất tổng thể.
- TLS (TOC, Lean, Six Sigma) cung cấp không chỉ kết quả quan trọng, có thể nhìn thấy trong kết quả cuối cùng, mà còn đạt được rất nhanh chóng.
Phương pháp để thành công
- Đánh giá tình hình hiện tại, các mối đe dọa trước mắt, nhu cầu dài hạn, nỗ lực cần thiết và tác động của việc chuyển từ hệ thống “đẩy” sang “kéo”
- Có được sự đồng thuận của quản lý hàng đầu đối với đánh giá và cách tiếp cận
- Xây dựng kiến thức và hiểu biết trong toàn bộ chuỗi cung ứng, ở mọi cấp độ
- Sử dụng các hệ thống cung cấp thông tin có thể hành động, được tích hợp với phần mềm hiện có của tổ chức (nếu có)
- Làm việc cho đến khi đạt được kết quả mong đợi.
Dịch vụ của IPQ:
- IPQ đã cùng Đại học kinh tế Quốc Dân nghiên cứu và triển khai ứng dụng TOC đề tài cấp Nhà nước tại một số Công ty tại Việt Nam như Tân Cảng Sài Gòn, Công ty Điện Quang, Dabaco, Thép Minh Ngọc,…
- IPQ mở rộng nghiên cứu tích hợp TLS (Toc – Lean – Six Sigma), và hoàn thiện dịch vụ tư vấn để cung cấp cho khách hàng.
- Hãy để IPQ đồng hành cùng Doanh nghiệp Quý khách cải tiến năng suất trên giải pháp của TOC, TLS giúp khách hàng đạt được mục tiêu và lợi ích lâu dài.
Stay updated on translation news