Quy tắc 4M là gì? Vai trò và phương pháp áp dụng 4M trong sản xuất

Xã hội phát triển đi cùng với đó là sản xuất phát triển. Con người cũng phải linh hoạt hơn trong cách quản lý, cũng như sử dụng nhân lực. Trong giới sản xuất kinh doanh, định nghĩa quy tắc 4M không còn quá xa lạ gì với họ nhưng đối với những người thuộc mảng chuyên ngành khác, chắc hẳn quy tắc 4M là một khái niệm vô cùng mới.

Vậy 4M là gì? 4M gồm những yếu tố nào, vai trò và cách áp dụng như nào cho hiệu quả? Hãy cùng IPQ tìm hiểu về Problem Solving trong bài viết này nhé.

TỔNG QUAN VỀ QUY TẮC 4M

4M trong sản xuất là quy tắc xác định vấn đề, hiện tượng và gom nhóm các yếu tố ảnh hưởng đển phục vụ quá trình quản lý sản xuất.

Quy tắc 4M hướng dẫn tìm kiếm nguyên nhân gây ra vấn đề, nhằm cải tiến chất lượng và nâng cao năng suất dựa trên nhóm các nguồn lực cơ bản trong nhà máy, bao gồm:

Man (Con người),
Method (Phương thức),
Machine (Máy móc), và
Material (Nguyên vật liệu).

NỘI DUNG CỦA QUY TẮC 4M

2.1. Nội dung của quy tắc 4M

Quy tắc 4M được thể hiện cụ thể như sau:

Man – Nguồn nhân lực

Trong 4 yếu tố trên thì Man – nguồn nhân lực là quan trọng nhất, là nhân tố tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.

Con người, lực lượng lao động trong doanh nghiệp. Bao gồm tất cả các thành viên trong doanh nghiệp, từ những người lãnh đạo cấp cao nhất cho đến nhân viên thừa hành.

Năng lực, phẩm chất của mỗi thành viên và mối liên kết giữa các thành viên có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng.

Machine – Thiết bị, máy móc

Machines là máy móc, thiết bị của doanh nghiệp. Chúng đóng vai trò cực kì quan trọng trong bất kỳ nhà máy, xí nghiệp và phân xưởng nào.

Trình độ hiện đại của máy móc, thiết bị và quy trình công nghệ của doanh nghiệp ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt là những doanh nghiệp có dây chuyền sản xuất hàng loạt.

Material – Nguyên vật liệu

Một trong những yếu tố đầu vào tham gia cấu thành sản phẩm và hình thành chất lượng sản phẩm là nguyên vật liệu. Vì vậy, chất lượng nguyên vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến thành phẩm của nhà máy. Tính đồng nhất và tiêu chuẩn hóa của nguyên liệu là cơ sở quan trọng cho ổn định chất lượng sản phẩm.

Để thực hiện tốt các mục tiêu chất lượng đặt ra cần tổ chức tốt hệ thống cung ứng, đảm bảo nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất. Một hệ thống cung ứng tốt là một hệ thống có sự phối hợp hiệp tác chặt chẽ đồng bộ giữa bên cung ứng và doanh nghiệp sản xuất.

Method – Phương pháp

Mỗi doanh nghiệp là một hệ thống, trong đó có sự phối hợp đồng bộ thống nhất giữa các bộ phận chức năng. Chất lượng của hoạt động quản lý phản ánh chất lượng hoạt động của doanh nghiệp.

Với phương pháp công nghệ thích hợp, với trình độ tổ chức quản lý sản xuất tốt sẽ tạo điều kiện cho doanh nghiệp có thể khai thác tốt nhất các nguồn lực hiện có, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.

Ngoài những nguồn lực cơ bản trên, chất lượng trong sản xuất còn chịu tác động của nhiều yếu tố khác như thông tin (Information), môi trường (Environment), đo lường (Measure),…

2.2. Các phương pháp cải thiện 4M trong sản xuất

Ta dễ dàng nhận thấy, chất lượng của hoạt động quản lý chính là sự phản ánh chất lượng hoạt động của doanh nghiệp. Dưới đây một số phương pháp được đưa ra để sử dụng hiệu quả 4M trong sản xuất:

Về nguồn nhân lực (Man)

Nhân lực là nguồn lực quan trọng nhất, quyết định đến sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Do vậy, nâng cao chất lượng nguồn nhân lực sẽ giúp tạo lợi thế cạnh tranh bền vững cho doanh nghiệp. Một số phương pháp để cải thiện hiệu quả nguồn nhân sự của doanh nghiệp đó là:

Tổ chức các buổi đào tạo để nâng cao trình độ, kỹ năng làm việc cho nhân sự.
Phân công công việc phù hợp: Các cấp quản lý cần quan tâm nắm bắt tình hình làm việc của từng nhân viên, hiểu rõ điểm mạnh, điểm yếu và chuyên môn của từng người để có sự phân bổ công việc hợp lý.

Về thiết bị sản xuất (Machine)

Lập kế hoạch bảo trì phù hợp để hạn chế thời gian dừng máy. Thời gian máy dừng do hỏng hóc ảnh hưởng rất lớn đến năng lực sản xuất, làm giảm sản lượng, tăng chi phí vận hành và gây chậm tiến độ giao hàng.
Do đó lập quản lý thông tin máy móc thiết bị (thời gian hoạt động, lần bảo dưỡng trước đây…) không chỉ giúp tăng tuổi thọ máy móc mà còn là biện pháp tuyệt vời tránh gián đoạn sản xuất và tăng doanh thu cho doanh nghiệp.
Ứng dụng công nghệ phần mềm Hiện nay, có rất nhiều phần mềm (Ví dụ: hệ thống MES, hệ thống CMMS) giúp doanh nghiệp theo dõi trạng thái hoạt động của máy móc, thiết lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng định kỳ và cảnh báo nếu có sự cố xảy ra, thậm chí, dự báo trước cả những bất thường ảnh hưởng đến các thiết bị.
Đầu tư thiết bị hiện đại: Góp phần nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, nhằm thỏa mãn ngày càng nhiều nhu cầu của người sử dụng. Việc cải tiến, đổi mới công nghệ tạo ra nhiều sản phẩm có chất lượng cao, giá thành hạ và ổn định.

Về nguyên vật liệu đầu vào (Material)

Chi phí nguyên vật liệu chiếm hơn 50% tổng chi phí sản xuất, đồng thời cũng là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng thành phẩm. Do đó doanh nghiệp cần:

Kiểm tra đầu vào và thiết lập điều kiện bảo quản nguyên vật liệu trong kho để theo những tiêu chuẩn quy định.
Không ngừng tìm tòi, sáng tạo ra những nguyên vật liệu mới và vật liệu thay thế.
Cần đảm bảo nguyên vật liệu được cung ứng bởi nhà cung cấp có chất lượng tốt nhất.

Về phương thức sản xuất (Method)

Để cải thiện hiệu quả quản trị doanh nghiệp hiệu quả, lãnh đạo cần phải nắm vững một số phương pháp như sau:

Có phương pháp hoạch định chiến lược một cách khoa học, chi tiết, vạch ra các hành động cần thiết nhằm đạt được mục tiêu đặt ra.
Phân chia công việc cho mỗi nhân viên, mỗi bộ phận/ phòng ban hợp lý.
Ứng dụng phần mềm vào quản trị

Có thể thấy, để quản trị sản xuất tốt cần có phương hướng, mục tiêu cũng như chiến lược rõ ràng. Trong đó việc ứng dụng các phương pháp hay quy tắc sản xuất được coi là bí quyết hàng đầu giúp doanh nghiệp sản xuất cải tiến hoạt động kinh doanh hiện nay.

Mong rằng qua những chia sẻ ngắn gọn của chúng tôi thì các bạn đã hiểu được quy tắc 4M là gì cũng như vai trò của 4M trong sản xuất và phương pháp sử dụng hiệu quả 4M. Qua bài viết này, rất hy vọng bạn đã có cho mình thêm những kiến thức phục vụ cho công việc của mình.

DỊCH VỤ CỦA IPQ

Hiện nay, 4M là một trong các phương pháp của Lean được IPQ áp dụng vào Quy trình tư vấn năng suất của mình.

Quá trình tư vấn của IPQ sẽ giúp các giúp các doanh nghiệp cải tiến, nâng cao hiệu quả các nguồn lực Công ty, giúp khách hàng đạt được các mục tục tiêu đề ra. Khi đồng hành cùng với dịch vụ tư vấn Năng suất và Chất lượng của IPQ, quý khách hàng sẽ nhận được nhiều giá trị sau:

Dịch vụ tư vấn của IPQ được thực hiện một cách hiệu quả đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Khách hàng được theo dõi, giám sát và hỗ trợ quá trình tư vấn dễ dàng.
Tạo điều kiện cho thu thập, phân tích, sử dụng và chia sẻ dữ liệu/ thông tin với khách hàng.

Vì vậy, nếu quý khách hàng có nhu cầu, xin hãy liên hệ với IPQ thông qua các phương tiện sau:

☎️ Điện thoại: 0915.69.4141

📧 Email: info@ipq.com.vn

🌐 Web: www.ipq.com.vn

Facebook: IPQ – Năng suất chất lượng

BẠN CÓ THỂ QUAN TÂM