Khóa học Ứng dụng 5 Core Tools quản lý chất lượng trong IATF 16949:2016 của IPQ

Bạn hay doanh nghiệp của bạn liệu có đang gặp những khó khăn trong quá trình hoạt động trong ngành Oto – Xe máy?

  • Bạn muốn tiếp cận những kiến thức về yêu cầu quản lý chất lượng cho ngành Oto – Xe máy theo IATF 16949:2016?
  • Bạn muốn có đủ năng lực vận dụng 5 Core Tools để phát triển – kiểm soát chất lượng sản phẩm & quá trình sản xuất?

Hiện nay, tiêu chuẩn quản lý chất lượng cho ngành Oto – Xe máy theo IATF 16949 ngày càng phổ biến, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp Việt Nam và trên thế giới đang hoạt động trong lĩnh vực này. Việc phổ cập kiến thức về Tiêu chuẩn này đến với toàn bộ nhân viên trong nhà máy nói riêng và cả doanh nghiệp nói chung ngày càng bức thiết. Đi kèm với nó là 5 công cụ cốt lõi của IATF 16949:2016 hay còn gọi là 5 Core Tools.

Nắm bắt được nhu cầu của các doanh nghiệp, IPQ xây dựng Khóa học Ứng dụng 5 Core Tools quản lý chất lượng trong IATF 16949:2016. Hãy cùng IPQ tìm hiểu về Khóa học Ứng dụng 5 Core Tools quản lý chất lượng trong IATF 16949:2016 của IPQ trong bài viết dưới đây

TỔNG THỂ

  • Khoảng thời gian: 4 ngày.
  • Ngôn ngữ: Tiếng Việt.
  • Địa điểm tổ chức đào tạo: Đào tạo In-House (Đào tạo theo nhu cầu của doanh nghiệp) hoặc Đào tạo Public.
  • Phương pháp đào tạo: Trao đổi trực tiếp với người hướng dẫn thông qua bài tập lý thuyết, thực tế và thực hành.

MỤC ĐÍCH KHÓA HỌC

  • Cung cấp cho học viên những kiến thức & hiểu biết về yêu cầu quản lý chất lượng cho ngành Oto – xe máy theo IATF 16949:2016
  • Năng lực vận dụng 5 Core Tools để phát triển – kiểm soát chất lượng sản phẩm & quá trình sản xuất

MỤC TIÊU KHÓA HỌC

  • Học viên hiểu chi tiết nội dung & nguyên lý từng công cụ trong 5 Core Tools.
  • Học viên vận dụng được đồng bộ 5 Core Tools vào trong thực tế của tổ chức để Hoạch định & Kiểm soát chất lượng Sản phẩm và Quá trình tạo sản phẩn từ giai đoạn thiết kế.
  • Học viên đủ năng lực tự thực hiện hoàn thiện các yêu cầu đáp ứng 5 Core Tools của Khách hàng ngành Oto – xe máy

ĐỐI TƯỢNG HỌC VIÊN

  • Cán bộ quản lý & giám sát Các phòng QAQC, kỹ thuật, Sản xuất, Hệ thống …
  • Kỹ sư chất lượng, chuyên viên QA/QC, Kỹ thuật, Sản xuất, Kỹ sư đối ứng KH
  • Các cá nhân quan tâm đến nội dung khóa học.

NỘI DUNG KHÓA HỌC

Thời lượng Ứng dụng 5 Core Tools Quản lý chất lượng trong IATF 16949
Ngày 1 08h30 – 12h00 Giới thiệu chung về khóa học

Giới thiệu hoạch định chất lượng – APQP / Quality planning APQP introduce

1. Lịch sử, khái niệm hoạch định chất lượng / APQP historical & definition

2. Các giai đoạn thực hiện APQP / APQP 5 stages

Giới thiệu về Kế hoạch kiểm soát / Control plan

1. Phân biệt đặc tính quá trình và đặc tính sản phẩm / Product & Process charisteristics

2. Kiểm soát các đặc tính / Product & Process charisterrsitics control

3. Chống sai lỗi / Erros proofing – Poka yoke

Bài tập về xây dựng kế hoạch kiểm soát / Practice case study

13h00 – 17h00 Phân tích chế độ sai lỗi và tác động – FMEA Fails Mode and Effective Analysis

1. Khái niệm FMEA / What is FMEA

2. Phân loại FMEA và các bước thực hiện FMEA / FMEA approach and steps

3. FMEA cho thiết kế (DFMEA) và FMEA cho quá trình chế tạo (PFMEA) / Types of FMEA

  • Lập biểu FMEA / Create FMEA form
  • Tiêu chí và đánh giá rủi ro theo Mức độ tác động, khả năng xảy ra & khả năng phát hiện khi kiểm tra / Severity – Occurrence – Detection criteials
  • Mức ưu tiên hành động AP sau cải tiến / Action priority
  • Lợi ích của FMEA quá trình

4. Hướng dẫn áp dụng FMEA / FMEA case study & practicing

Hỏi đáp về công cụ FMEA / Q&A

Ngày 2 08h30 – 17h00 Phân tích Hệ thống đo lường – MSA / Measurement System Analysis

1. Giới thiệu hệ thống đo / Introduce to measurement system

2. Quá trình đo / Measuring process

  • Nguồn biến động / Source of variances
  • Ảnh hưởng của sai số hệ thống đo / Effect of measurement system erros

3. Sai số hệ thống đo / Measurement erros

4. Độ đúng của phép đo / Measuring equipments accuracy

5. Độ chụm của phép đo / Measuring method precision

6. Quá trình phân tích hệ thống đo / Measurement system analyis process

  • Chuẩn bị / Preparation
  • Xác định và đánh giá độ chệch / Equipment Accuracy analysis
  • Xác định và đánh giá độ tuyến tính / Gage Bias and Linearity
  • Độ chụm phép đo: Xác định và đánh giá độ lặp và độ tái lập/ Precision system – Gage Repeatability & Reproducebility
  • Xác định và đánh giá độ ổn định / Stability analysis

7. Thực hành phân tích hệ thống đo / MSA case study & practicing

8. Phân tích hệ thống đo định tính / Attribute aggreement system analysis

Hỏi đáp về công cụ MSA / Q&A

Ngày 3 08h30 – 17h00 Kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC – Giới thiệu Biểu đồ kiểm soát / Statistical process control

1. Phân tích thống kê cơ bản / Basic of statistic

  • Thống kê & các dạng dữ liệu thống kê / Types of statistic data
  • Thống kê mô tả & các tham số thống kê / Statistic data description
  • Phân phối & dạng Phân phối xác suất / Types of data distribution & Probility distribution
  • Lấy mẫu thống kê / Data sampling calculation

2. Khái quát Biểu đồ kiểm soát / Control chart overview

  • Biến động của sản phẩm / Product & process variances
  • Mục đích chung của biểu đồ kiểm soát
  • Biểu đồ kiểm soát cho dữ liệu: Định lượng & định tính / Type of control chart for continous data & descrette data
  • Quá trình lập biểu đồ / Step by step to create an Control chart

3. Hướng dẫn lập biểu đồ kiểm soát dữ liệu liên tục I-MR, Xbar-R, Xbar-S / I-MR, Xbar-R, Xbar-S control chart

4. Hướng dẫn lập biểu đồ kiểm soát dữ liệu rời rạc U char, C chart, P chart, NP chart

Hỏi đáp về công cụ SPC / Q&A

Ngày 4 08h30 – 10h30 Phân tích năng lực quá trình / Process Capability Analysis

1. Phân tích năng lực quá trình / Process Capability Analysis

2. Tính năng lực quá trình theo Cp/Cpk – Pp/Ppk / Calculate process Cp/Cpk – Pp/Ppk index

3. Tính toán năng lực quá trình theo DPMO, Sigma Level / Calculate process capability in DPMO and Sigma level

4. Tính toán hiệu suất quá trình / Calculate Process Yield

Hỏi đáp / Q&A

10h30 – 17h00 Quá trình phê duyệt chế tạo sản phẩm – PPAP / Production and part approvement process

1. Mục đích, khái quát của PPAP / PPAP meaning

2. Các yêu cầu của quá trình PPAP / PPAP requirements & records

  • Loại sản xuất đáng kể
  • Các yêu cầu PPAP / PPAP records

3. Yêu cầu về thông báo và đệ trình cho khách hàng

  • Thông báo cho khách hàng
  • Đệ trình cho khách hàng / PPAP submission levels

Hỏi đáp về công cụ PPAP / Q&A

Tổng kết & kiểm tra cuối khóa / Course training summary & examination

ĐÁNH GIÁ KHÓA HỌC

97% Học viên đánh giá khóa học là “Hữu ích”

99% Học viên đánh giá chuyên gia tư vấn ở mức “Tốt” (Trong đó “Rất tốt” chiếm 85%)

PHẢN HỒI CỦA NGƯỜI THAM GIA

Khóa học Ứng dụng 5 Core Tools quản lý chất lượng trong IATF 16949:2016 của IPQ  đã giúp các cán bộ quản lý của chúng tôi nắm được những kiến thức & hiểu biết về yêu cầu quản lý chất lượng cho ngành Oto – xe máy theo IATF 16949:2016″ (Học viên khóa In-house, 2021)

Khóa học này có nhiều ví dụ, bài tập vận dụng gắn với thực trạng của doanh nghiệp giúp tôi có thể áp dụng vào thực tế quá trình vận hành doanh nghiệp trong tương lai” (Học viên khóa In-house, 2022)

 

Stay updated on translation news



    Để lại một bình luận

    Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

    Chat với chúng tôi !