Kiểm soát khoảng thời gian ngắn - SIC là gì? Lợi ích của SIC đối với các doanh nghiệp sản xuất - CÔNG TY TNHH TƯ VẤN NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG QUỐC TẾ

Hiện nay, việc cải thiện năng suất trong các ca làm việc của nhân viên cũng là một vấn đề được ưu tiên hàng đầu tại các nhà máy sản xuất. Ở nhiều quốc gia trên thế giới, một công cụ được các doanh nghiệp lớn thường xuyên áp dụng đó là Short Interval Control (SIC) hay có thể hiểu là Kiểm soát khoảng thời gian ngắn.

Vậy Short Interval Control là gì? Hãy cùng IPQ tìm hiểu về công cụ này ở trong bài viết dưới đây.

TỔNG QUAN VỀ SIC

Kiểm soát khoảng thời gian ngắn hay Short Interval Control (SIC) là một quy trình tại nhà máy để thúc đẩy cải tiến sản xuất trong ca làm việc. Mỗi ca được chia thành các khoảng thời gian ngắn (ban đầu là bốn giờ), trong đó các nhân viên của tầng nhà máy sử dụng dữ liệu để xác định và thực hiện các hành động cải tiến. Các hành động cải tiến này có thể là biện pháp đối phó với các vấn đề đang diễn ra hoặc mới xuất hiện, hoặc chúng có thể là các hành động để cải thiện sản xuất hiện có.

SIC có thể được coi là một dạng Kaizen, vì nó khuyến khích các nhóm làm việc cùng nhau để đạt được những cải tiến thường xuyên, gia tăng cho quy trình sản xuất.

Một tính năng chính của SIC là sử dụng dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để hướng dẫn việc ra quyết định tuyến đầu tức thời. Các nhóm được đào tạo để thu thập, phân tích và phản ứng với dữ liệu này để thúc đẩy cải thiện hiệu suất đáng kể từ giai đoạn nhà máy. Theo kinh nghiệm từ các chuyên gia, các quy trình sản xuất có thể tạo ra những cải tiến đáng kể về OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể) khi triển khai hiệu quả SIC.

Ví dụ: một địa điểm có 60% OEE cải thiện lên 65% OEE trong vòng dưới ba tháng và lên 75% OEE trong vòng hai năm.

NỘI DUNG CỦA CÔNG CỤ SIC

2.1. Nguyên tắc cốt lõi của SIC

Nguyên tắc cốt lõi đằng sau Kiểm soát khoảng thời gian ngắn (SIC) rất đơn giản: chúng ta không thể thay đổi quá khứ; tuy nhiên, chúng ta có thể rút kinh nghiệm để cải thiện trong tương lai.

Ở cấp độ thực tế, SIC được thực hiện dưới dạng một loạt các cuộc đánh giá tập trung, ngắn (từ năm đến mười phút), được thực hiện cứ sau hai đến bốn giờ bởi các nhóm tuyến đầu để xem xét các tổn thất và xác định các hành động sẽ cải thiện hiệu suất trong tương lai.

Một quy trình SIC hiệu quả là tất cả các chu kỳ lặp lại xác định và sau đó thực hiện các hành động hiệu quả để cải thiện hiệu suất. Để đạt được mục tiêu này, trong mỗi lần đánh giá SIC, nhóm hoàn thành một loạt bốn bước:

Nhìn lại khoảng thời gian vừa hoàn thành:

Xem lại các khoản thua lỗ trước đây: đánh giá các khoản lỗ hàng đầu để có các biện pháp đối phó;
Đánh giá các hành động trước đây: đánh giá hiệu quả của chúng và liệu các hành động tiếp theo có cần thiết hay không

Nhìn trước khoảng thời gian tiếp theo:

Xác định Rủi ro: xác định các điều kiện sắp tới và những thay đổi có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất;
Quyết định hành động: quyết định về một nhóm hành động cụ thể sẽ được hoàn thành trong khoảng thời gian tiếp theo

Các hành động được quyết định trong quá trình đánh giá SIC sau đó được nhóm thực hiện để tối đa hóa sản lượng trong ca của họ.

2.2. Các yếu tố chính của SIC

Các điều kiện chính để quy trình Kiểm soát khoảng thời gian ngắn (SIC) thành công là:

Một nhóm có kỹ năng và mong muốn cải tiến quy trình sản xuất;
Lãnh đạo hỗ trợ và thúc đẩy quá trình SIC (thông qua lời nói và hành động);
Dữ liệu chất lượng cao xác định chính xác tất cả các tổn thất đáng kể (cả lý do và thời lượng);
Các biểu mẫu thu thập kết quả từ khoảng cuối cùng và các hành động cho khoảng tiếp theo

Việc lập hồ sơ đánh giá SIC là điều cần thiết để đạt được một quy trình bền vững.

Đầu tiên, việc tạo một kế hoạch bằng văn bản giúp các nhóm cam kết thực hiện các hành động của họ, đặc biệt nếu tài liệu được hiển thị trực quan trong khu vực làm việc.
Thứ hai, tài liệu có thể được sử dụng để hỗ trợ chuyển giao.
Thứ ba, tài liệu có thể được xem xét và đánh giá để có các cơ hội đào tạo và huấn luyện.

Nhiều nhóm đầu tiên ghi lại các đánh giá SIC của họ trên các biểu mẫu giấy, và dần dần triển khai các bảng tính theo dõi dựa trên mạng nội bộ hoặc hệ thống cơ sở dữ liệu để ghi lại hiệu suất, tổn thất và các hành động được thực hiện để giải quyết tổn thất cụ thể.

LỢI ÍCH CỦA CÔNG CỤ SIC ĐỐI VỚI DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Việc triển khai thành công SIC sẽ mang lại cho doanh nghiệp những lợi ích sau:

Tăng OEE bằng cách tập trung vào các tổn thất tức thì và có liên quan trong ca làm việc;
Tăng hiệu quả bằng cách sử dụng dữ liệu chất lượng cao tại nguồn của nó để thúc đẩy việc ra quyết định;
Cải thiện tốc độ nhanh, tập trung được bản địa hóa làm tăng tốc độ cải tiến;
Các nhóm tham gia của nhân viên được cải thiện giành được quyền kiểm soát đáng kể đối với cách điều hành dây chuyền.

DỊCH VỤ CỦA IPQ

Hiện nay, SIC là một trong các công cụ của Lean được IPQ áp dụng vào Quy trình tư vấn năng suất của mình.

Quá trình tư vấn của IPQ sẽ giúp các giúp các doanh nghiệp cải tiến, nâng cao hiệu quả các nguồn lực Công ty, giúp khách hàng đạt được các mục tục tiêu đề ra. Khi đồng hành cùng với dịch vụ tư vấn Năng suất và Chất lượng của IPQ, quý khách hàng sẽ nhận được nhiều giá trị sau:

Dịch vụ tư vấn của IPQ được thực hiện một cách hiệu quả đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Khách hàng được theo dõi, giám sát và hỗ trợ quá trình tư vấn dễ dàng.
Tạo điều kiện cho thu thập, phân tích, sử dụng và chia sẻ dữ liệu/ thông tin với khách hàng.

Vì vậy, nếu quý khách hàng có nhu cầu, xin hãy liên hệ với IPQ thông qua các phương tiện sau:

☎️ Điện thoại: 0915.69.4141

📧 Email: info@ipq.com.vn

🌐 Web: www.ipq.com.vn

Facebook: IPQ – Năng suất chất lượng

BẠN CÓ THỂ QUAN TÂM